1. 正常環(huán)境溫度-40至60℃；
2. 公稱工作壓力為1.0至30Mpa；
3. 公稱容積為0.4L至3000L；
4. 盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體；
5. 無縫、焊接和特種氣瓶。
氣瓶的安全特性：
1. 氣瓶內裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此設計要求以60℃時的瓶內壓力作為設計壓力；
2. 由于氣瓶直徑小，無法進行內部檢查，因此，對耐壓試驗要求高，試驗壓力要求為設計壓力的1.5倍。
1. 企業(yè)應從具有氣瓶生產或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應進行檢查驗收。
2. 對檢查不合格的氣瓶不得接收。
3. 氣瓶使用單位指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查。
4. 按照《安全目視化管理規(guī)定》的有關要求，掛貼相應的標簽。
5. 對有缺陷的氣瓶，應與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。 對氣瓶的檢查主要包括以下方面：
5.1 氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽；
5.2 氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷；
5.3 氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；
5.4 氣瓶是否超過定期檢驗周期；
5.5 氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。
企業(yè)應委托具有氣瓶檢驗資質的機構對氣瓶進行定期檢驗，檢驗周期如下：
1. 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗一次；
2. 盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次；
3. 盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次；
4. 氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。超過檢驗期 限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
5. 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
氣瓶驗收登記 五查一登記
1. 查氣瓶有無定期檢驗，有無鋼印；
2. 查氣瓶出廠合格證；
3. 查氣瓶有無防震圈；
4. 查氣瓶有無防護帽；
5. 查氣瓶氣嘴有無變形、開關有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、附件是否齊全，是否符合安全要求。
6. 氣瓶檢查合格后驗收登記。
氣瓶運輸
1. 裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。
2. 氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當裝有減壓器時應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。
3. 氣瓶應直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。
4. 運輸氣瓶的車輛停靠時，駕駛員與押運人員不得同時離開。
5. 運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近�？俊�
6. 不應長途運輸乙炔氣瓶。
7. 運輸可燃氣體氣瓶的車輛必須備有滅火器材。
8. 運輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。
9. 夏季運輸時應有遮陽設施，適當覆蓋，避免曝曬。
10. 所裝介質接觸能引燃爆炸，產生毒氣的氣瓶，不得同車運輸。
11. 易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。
12. 車輛上除司機、押運人員外，嚴禁無關人員搭乘。
13. 司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。
氣瓶搬運
1. 搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2. 近距離（5m內）移動氣瓶，應手扶瓶肩轉動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠時，應使用專用小車 搬運，特殊情況下可采用適當?shù)陌踩绞桨徇\。
3. 禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或專用吊籃等，可采用手扶瓶肩轉動瓶底的滾動方式。
4. 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴禁溜放。
5. 裝卸氧氣瓶時，工作服、 手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。
6. 當提升氣瓶時，應使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
氣瓶使用
1. 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應與辦公、居住區(qū)域保持10m以上。
2. 氣瓶應防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過40℃時，應采取遮陽等措施降溫。
3. 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。
4. 盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應避開放射源。
5. 氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。
6. 乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。
7. 氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質、灰塵等。
8. 氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
9. 禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。
10. 乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
11. 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結、結霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，或用40℃ 以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。
12. 嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
13. 開啟或關閉瓶閥時，應用手或專用扳手，不準使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用 扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。
14. 開啟或關閉瓶閥應緩慢，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產生摩擦熱或靜電火花。
15. 打開氣瓶閥門時，人要站在氣瓶出氣口側面。
16. 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上。
17. 暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥。嚴禁手持點燃的焊、割工具調節(jié)減壓器 或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。
18. 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時須帶夾緊裝置與瓶閥結合。
19. 正常使用時乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如較大流量時，采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。
20. 氣瓶使用完畢后應關閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。
21. 嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
22. 瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶 應留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。
23. 關緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。
24. 禁止自行處理氣瓶內的殘液。
25. 在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。
26. 氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。
27.氣瓶使用完畢，要妥善保管。氣瓶上應有狀態(tài)標簽（“空瓶”、“使用中”、“滿瓶”標簽）。
28. 嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
29. 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時采取整改措施。
氣瓶存儲
1. 氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨篷的場所。
2. 存儲在室內時，建筑物應符合有關標準要求。
3. 氣瓶存儲室不得設在地下室或半地下室，也不能和辦公室或休息室設在一起。
4. 存儲場所應通風、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免陽光直射。
5. 嚴禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過。
6. 存儲可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內照明設備必須防爆，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外，同時應 設避雷裝置。
7. 禁止將氣瓶放置到可能導電的地方。
氣瓶應分類存儲：
1. 空瓶和滿瓶分開、氧氣或其它氧化性氣體與燃料氣瓶和其它易燃材料分開；
2. 乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品分室、毒性氣體氣瓶分室、瓶內介質相互接觸能引起燃燒、爆 炸、產生毒物的氣瓶分室。
3. 易燃氣體氣瓶儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志。
4. 使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的存儲不得超過30立方（相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）。乙炔氣的儲存量超過30立方時，應用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間，其中一面應為固定墻壁。
5. 乙炔氣的儲存量超過240立方 （相當40瓶）時，應建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫，與建筑物的防火間距不應小于10ｍ，否則應以防火墻隔開。
6. 氣瓶應直立存儲，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。
7. 支架或扎牢應采用阻燃的材料，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。
8. 氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽，整齊排放。
9. 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等氣瓶，均應注明存放期限。
10. 盛裝容易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲期限，根據(jù)氣體的性質控制儲存點的最高溫度，并應避開放射源。
11. 氣瓶存放到期后，應及時處理。
12. 氣瓶在室內存儲期間，特別是在夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，并做好記錄。
13. 存儲場所最高允許溫度應根據(jù)盛裝氣體性質而確定，儲存場所的相對濕度應控制在80％以下。
14.存儲毒性氣體或可燃性氣體氣瓶的室內儲存場所，必須監(jiān)測儲存點空氣中毒性氣體或可燃性氣體的濃度。
15.如果濃度超標，應強制換氣或通風，并查明危險氣體濃度超標的原因，采取整改措施。
16.如果氣瓶漏氣，首先應根據(jù)氣體性質做好相應的人體保護。
17.在保證安全的前提下，關閉瓶閥， 如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上，應采取相應緊急處理措施。
18.應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒器具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
